庞贝捷涂料 南京鼓楼区PPG式玛油漆 sigmacover280

PPG环氧富锌底漆可用于矿山、井架、造船、码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。
（SIGMAGUARD PRIMER 15）
氧底漆 215
1 / 3
SIGMAGUARD 215
环
共 三 页 2005 年 9 月版
简 介 双组份聚酰胺固化环氧底漆
主要性能 — 经 KIWA 认可的用于饮用水舱（罐）的环氧底漆
— 对钢材表面有良好的附着力
— 良好的流平性和润湿性
— 良好的抗水和抗腐蚀性
— 固化温度可低达 5℃
— 对环氧漆，有很长的覆涂间隔时间
— 能适用于阴保护系统
— 经 KIWA 认证（K12827/01，1998-09-01）
颜色与光泽 黄绿色 - 蛋壳光
基本数据(20℃) (1 克/厘米3 =8.25 磅/美加仑, 1 米2/升=40.7 英尺2 /美加仑)
比 重 1.4 克/厘米3
体积固体含量 57% ±2%
挥发性**成分(VOC)  312 克/公斤（按 1999/13/EC，SED 标准）
 424 克/升(约 3.5 磅/加仑)
推荐干膜厚度 75 微米, 根据不同系统
理论涂布率 7.6 米2/升, 75 微米厚 *
表干时间 30 分钟
覆涂间隔 小: 8 小时 *
: 3-6 个月 *
完全固化 7 天 *
(成份数据)
贮藏有效期 至少 12 个月
(阴凉干燥处)
闪 点 基料 26℃, 固化剂 26℃
推荐基底 — 对于水下部位:
状况与温度 y 钢材; 喷砂处理达到 ISO 标准 Sa2.5 级
— 施工与固化时基底温度必须** 5℃并至少** 3℃（SIGMAGUARD PRIMER 15）
氧底漆 215
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SIGMAGUARD 215
环
使用说明 混合体积比 基料: 固化剂 = 80 : 20
— 基料与固化剂混合温度需** 15℃, 否则应添加稀释剂以达到施
工所需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在组份混合后添加
熟化时间 无
混合后使用期 14 小时 (20℃) *
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-92
稀释剂体积 10-25%，干膜厚度 35-80 微米
喷咀孔径 约 0.46 毫米(0.018 英寸)
喷出压力 15 兆帕(约 150 大气压或 2130 磅/英寸2 )
有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-92
稀释剂体积 0-5% 根据膜厚要求和施工条件而定
喷咀孔径 1.5-2 毫米
喷出压力 0.3-0.4 兆帕(约 3-4 大气压或 43-57 磅/英寸2 )
刷涂/辊涂
推荐稀释剂 不需再添加稀释剂
稀释剂体积 如需添加, 多添加 5%稀释剂 91-92
工具清洗 稀释剂 90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率(米2/升) 7.6
干膜厚度(微米) 75
刷涂时, 干膜厚度 50 微米（SIGMAGUARD PRIMER 15）
氧底漆 215
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SIGMAGUARD 215
环
覆涂间隔时间表 （对双组份环氧漆）
基底温度 5℃ 10℃ 15℃ 20℃ 30℃ 40℃
小间隔时间(小时) 72 48 24 16 12 8
不暴露于直射阳光下
大间隔时间(月) 6 6 6 6 4 3
暴露于直射阳光下
间隔时间(月) 3 3 3 3 2 2
— 表面应干燥且无任何污物
固化时间表
基底温度 表干(小时) 干硬(小时) 完全固化(天)
5℃ 2 6 21
10℃ 1 4 14
15℃ 45 分钟 3 10
20℃ 30 分钟 2 7
30℃ 20 分钟 1 5
— 施工和固化期间需保持足够的通风量(参阅表 1433 和 1434)。
混合后使用期 (处于施工粘度时)
15℃ 16 小时
20℃ 14 小时
25℃ 11 小时
30℃ 8 小时
35℃ 5 小时
**适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产
品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
安全 请参阅表 1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
密闭舱室内的安全工作 请参阅表1433
通风技术 请参阅表 1434
钢材表面处理 请参阅表 1490
产品说明书编号 7415

SIGMA VIKOTE 14 （ SIGMARINE ALU PRIMER）
厚膜型铝粉底漆 14
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共 两 页 2005 年 9 月版
简 介 厚膜型改性铝粉底漆
主要性能 — 高度的不透水性
— 良好的湿润性
— 对钢铁表面、传统油漆和车间底漆表面有良好的粘附性
— 能适应干船坞内施工条件
— 易于用无气喷涂法施工
— 适合用为各种类型防污漆溶出后的封闭漆
— 对防污漆有良好的相容性
颜色与光泽 浅铝色与深铝色 - 平光
基本数据 (20℃) (1 克/cm3=8.25 磅/美加仑; 1 米 2/升=40.7 英尺 2/美加仑)
比 重 1.2 克/厘米 3
体积固体含量 43% ± 2%
挥发性**成分(VOC)  420 克/公斤（按 1999/13/EC， SED 标准）
 493 克/升(约 4.1 磅/加仑)
推荐干膜厚度 75 微米
理论涂布率 5.7 米 2/升, 75 微米厚
表干时间 5-25℃ , 30 分钟
覆涂间隔 小: 20℃ , 6 小时
: 无限制
贮藏有效期 至少 12 个月
(阴凉干燥处)
闪 点 26℃
推荐基底 — 钢材; 喷砂处理达 ISO 标准 Sa2.5 级
状况与温度 — 已涂认可的硅酸锌车间底漆的钢材; 喷砂清扫达 SPSS-标准 Ss 级
— 旧的传统漆; 高压水冲净所有污物
— 基底温度至少** 3℃
油漆配套 Sigma Vikote 14（浅色） 75 微米
Sigma Vikote 14（深色） 75 微米
使用说明 — 用前需搅拌均匀
— 油漆温度需** 15℃ , 否则需添加稀释剂以达到施工所需粘度SIGMA VIKOTE 14 （ SIGMARINE ALU PRIMER）
厚膜型铝粉底漆 14
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— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低
— 在施工和固化时需保持足够的通风量（请参阅表 1433 和 1434）
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 21-06
稀释剂用量 0-3%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 约 0.48-0.58 毫米(0.019-0.023 英寸)
喷出压力 12-15 兆帕(约 120-150 大气压或 1700-2130 磅/英寸 2 )
工具清洗 稀释剂 21-06
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
附 录
覆涂间隔时间表
基底温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃
自身覆涂 小间隔时间(小时) 10 8 4 3
对 Sigma EcoFleet 238 小间隔时间(小时) 18 12 6 4
间隔时间 无限制, 只要表面干燥且无任何污物
**适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产
品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
安全 请参阅表 1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
密闭舱室内的安全工作 请参阅表 1433
通风技术 请参阅表 1434
产品说明书编号 7111

防锈汽轮机油主要优点：
1、**的热氧化性，长期使用也不会产生有害的沉渣；
2、优异的防腐、防锈性、保护金属表面不受腐蚀和锈蚀；
3、好的抗乳化性，能迅速与水分离；
4、良好的抗凝性和清洗性，长期使用不会堵塞油路或滤清器，具有冷却和液压介质的作用；
5、采用基础油，具有好的消泡性、酸值低、抗乳化好等优点。

— 高压软管应越短越好
推荐稀释剂 不用稀释剂
喷咀孔径 约 0.43 毫米（0.017 英寸）
喷出压力 在 20℃时（涂料温度）至少 15 兆帕(约 150 大气压或 2130 磅/英寸 2)
刷涂/辊涂 仅适用于小块修补涂装和预涂装
推荐稀释剂 不用稀释剂
工具清洗 稀释剂 90-83 (推荐) 或稀释剂 90-53
— 所有涂装设备使用后应立即清洗
— 无气喷涂设备内的涂料必须在混合使用期内排完
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
— 漆雾并非无毒，喷涂时应戴送风式面罩及手套
— 在密闭舱室内应通风良好以保持工作能见度
附 录
膜厚与涂盖面积
刷涂时， 干膜厚度 100 微米
湿膜厚度测量
— 测得湿膜厚度和实际应用湿膜厚度之间，总会有一个误差
— 这是由于导致油漆膜失去空气需一定时间的触变性与表面张力造成的
— 建议实际应用中, 规定的干膜厚度每 100 微米上再加 20 微米.
干膜厚度测量
— 由于测厚仪要陷入初并不牢固的漆膜，故在初的日子里(根据环境
温度)，不能测干膜厚度
— 在测量干膜厚度时用已知厚度的校正片放在漆膜表面与探头之间SIGMAGUARD 225 (SIGMAGUARD BT PRIMER)
无溶剂环氧底漆 225
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覆涂间隔时间表 (各种双组份无溶剂环氧涂料)
基底温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
小间隔时间（小时） 3 天 48 24 16 12
间隔时间
(不直接暴露于阳光） 一个月
间隔时间（天）
(直接暴露于阳光下） 11 9 7 5 3
— 表面应干燥，且无任何污物
覆涂间隔时间表 (各种双组份溶剂型环氧涂料)
基底温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
小间隔时间（小时） 7 天 5 天 36 24 16
间隔时间
(不直接暴露于阳光） 一个月
间隔时间（天）
(直接暴露于阳光下） 14 12 9 7 5
— 表面应干燥，且无任何污物
固化时间表
基底温度 表干（小时） 干硬（小时） 完全固化（天）
5℃ 48 3 天 21
10℃ 24 2 天 14
20℃ 12 24 7
30℃ 8 16 3
40℃ 6 12 2
－ 在施工和固化时需应保持足够通风量(请参阅表 1433 和 1434）
混合使用时间 （处于施工粘度时）
20℃ 60 分钟
30℃ 30 分钟
－由于是放热反应, 混合期间及之后, 温度可能会上升至 60℃SIGMAGUARD 225 (SIGMAGUARD BT PRIMER)
无溶剂环氧底漆 225
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**适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产
品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
安全 请参阅表 1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
密闭舱室内的安全工作 请参阅表 1433
通风技术 请参阅表 1434
产品说明书编号 7921
江苏东风环境科技公司主营:佐敦油漆,海虹油漆,油漆,中涂油漆,关西油漆,PPG油漆等进口防腐油漆销售服务和施工的公司。
http://kk803.cn.b2b168.com
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